Sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer

Sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer là sơn công nghiệp Nippon 2 thành phần, gốc amin-epoxy, tích hợp công thức phosphate kẽm chống ăn mòn điện hóa. Cấu trúc 2 thành phần gồm chất cơ sở và chất đóng rắn, tạo ra màng sơn liên kết ngang mạnh, bám chặt trực tiếp trên thép mềm đã được thổi mòn bề mặt. Sản phẩm này chịu được va đập cơ học, tiếp xúc với hóa chất và nhiệt độ lên đến 100°C trong điều kiện khô. Đây là lớp lót nền cho các hệ thống phủ công nghiệp kết hợp với Nippon EA4, Nippon EA9 hoặc Nippon PU tại các môi trường ăn mòn nặng.

Trong bài viết dưới đây, Sơn Hưng Phát với vai trò là đại lý sơn Nippon TPHCM đã tổng hợp toàn bộ thông tin kỹ thuật cần biết về sản phẩm này từ đặc tính vật lý, ưu điểm nổi bật, phạm vi ứng dụng thực tế, độ phủ, thời gian khô sơn, đến hướng dẫn thi công và bảo quản đủ để đơn vị thi công bạn ra quyết định lựa chọn đúng ngay từ lần đầu.

Đặc tính vật lý của sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer

• Màu sắc: Nâu đỏ
• Bề mặt hoàn thiện: Bóng mờ
• Tỷ trọng hỗn hợp: 1,33 ± 0,05 (kg/lít)
• Hàm lượng rắn theo thể tích: 46 ± 2%
• Độ cứng màng sơn: Rất cứng sau khi khô hoàn toàn; chịu mài mòn và va đập tốt
• Độ bám dính: Bám dính vượt trội trên bề mặt đã xử lý đúng kỹ thuật; không bong tróc trong điều kiện bình thường
• Khả năng chịu hóa chất: Chịu được hóa chất vô cơ, hữu cơ, nước muối, dung môi, xà phòng, và chất tẩy rửa thông thường
• Khả năng chịu thời tiết: Không khuyến nghị sử dụng lộ thiên trực tiếp. Khi dùng ngoài trời, bắt buộc phủ thêm lớp Nippon PU lên trên
• Chịu nhiệt: Lên đến 100°C trong điều kiện khô ráo

Ưu điểm nổi bật của sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer

Sản phẩm này được thiết kế cho công trình công nghiệp có yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn lâu dài. Phosphate kẽm trong công thức hoạt động theo cơ chế ức chế điện hóa giúp ngăn oxy và độ ẩm xâm nhập đến bề mặt kim loại. Kết quả là lớp lót tạo ra hàng rào bảo vệ bền hơn so với các sơn lót thông thường đơn thành phần.

• Chống ăn mòn chủ động: Các ion phosphate kẽm phản ứng với bề mặt kim loại, tạo lớp muối bảo vệ bất thụ động ngay tại điểm tiếp xúc. Cơ chế này giảm tốc độ ăn mòn hiệu quả hơn so với sơn lót không chứa pigment hoạt tính.
• Độ bám dính xuất sắc: Bề mặt thổi mòn đạt tiêu chuẩn SA 2,5 hoặc SA 3,0 (ISO 8501-1) cho phép sơn bám chắc vào từng gờ vi mô của kim loại. Đây là lý do sản phẩm mang tên “Blast Primer” được tối ưu hóa riêng cho bề mặt bị thổi mòn.
• Màng sơn cứng, chịu va đập và mài mòn: Sau khi khô hoàn toàn, màng sơn đạt độ cứng cơ học cao nên phù hợp để dùng cho công trình chịu tải trọng, rung động hoặc tiếp xúc cơ học thường xuyên như kết cấu thép nhà xưởng, cầu, bể chứa.
• Chịu hóa chất đa dạng: Màng sơn sau khi đóng rắn chịu được tiếp xúc với nước muối, dung môi, axit vô cơ loãng, kiềm nhẹ, xà phòng và chất tẩy rửa công nghiệp.
• Thi công linh hoạt, nhiều phương pháp: Tỷ lệ pha loãng được điều chỉnh theo từng phương pháp thi công, có thể thi công bằng cọ quét, con lăn, súng phun có khí hoặc súng phun không có khí.
• Thời gian khô sơn dài: Hỗn hợp sơn sau khi pha trộn sử dụng được 8 – 10 giờ ở 25°C – 30°C.

Ứng dụng thực tế của sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer

Đây là dòng sơn phù hợp với mọi kết cấu thép chịu tải ở môi trường ăn mòn trung bình đến nặng. Vì là sơn lót chuyên dụng, không phải sơn phủ hoàn thiện, nên sản phẩm này luôn nằm trong hệ thống sơn đa lớp, đóng vai trò nền bảo vệ cho các lớp sơn giữa và sơn phủ bên trên.

• Kết cấu thép công nghiệp và nhà xưởng: Cột thép, dầm thép, khung kết cấu nhà xưởng sản xuất là đối tượng ứng dụng điển hình. Môi trường nhà máy thường có độ ẩm cao, khí hóa chất và bụi công nghiệp.
• Bể chứa và đường ống kim loại: Hầm chứa nước và hóa chất, đường ống dẫn lưu chất công nghiệp cần lớp lót chịu tiếp xúc ẩm liên tục. Sơn Zinc Phosphate Blast Primer tạo lớp nền không thấm nước tốt trước khi thi công lớp phủ bảo vệ chuyên dụng.
• Cầu thép và kết cấu ngoài trời: Khi kết hợp với lớp phủ Nippon PU bên trên, hệ sơn này đáp ứng yêu cầu bảo vệ cầu thép tiếp xúc với mưa nắng và gió muối biển.
• Tàu biển và kết cấu cảng biển: Môi trường biển chứa nồng độ muối cao đẩy nhanh quá trình ăn mòn thép. Phosphate kẽm hoạt tính trong sản phẩm giảm thiểu sự ăn mòn điện hóa. Đây là tiêu chí bảo vệ ưu tiên trong ngành đóng tàu và hạ tầng cảng.
• Thiết bị và máy móc công nghiệp: Các bộ phận kim loại tiếp xúc va đập, mài mòn thường xuyên cần màng sơn lót có độ cứng cơ học cao.

Độ phủ lý thuyết & độ phủ thực tế của sơn

Độ phủ lý thuyết của Nippon Zinc Phosphate Blast Primer đạt 7,6 m²/lít tại độ dày màng sơn khô 50 micron (tương đương 0,05 mm). Con số này được tính từ hàm lượng rắn theo thể tích là 46% trên bề mặt chuẩn phẳng và chưa tính hao hụt.

Độ phủ thực tế luôn thấp hơn lý thuyết. Mức hao hụt dao động từ 15% đến 35% tùy theo phương pháp thi công, hình dạng bề mặt, điều kiện môi trường và kinh nghiệm của thợ thi công.

Khi lập dự toán vật tư cho công trình, Sơn Hưng Phát khuyến nghị tính thêm 20 – 25% dự phòng hao hụt so với độ phủ lý thuyết để đảm bảo đủ vật liệu hoàn thiện toàn bộ bề mặt.

Thời gian khô sơn

Lưu ý:

• Các thông số thời gian khô trên đây áp dụng ở nhiệt độ 25°C đến 30°C.
• Chỉ nên sơn chồng lớp tiếp theo lên sơn Zinc Phosphate Blast Primer sau khi đã khô hoàn toàn (quá 7 ngày) có thể làm giảm độ bám dính giữa các lớp. Để phòng ngừa, cần chà nhám khô bề mặt bằng giấy nhám trước khi thi công lớp tiếp theo. Tốt nhất nên sơn lớp kế tiếp trong vòng 6 – 7 ngày và ngay sau 16 giờ nếu tiến độ thi công cho phép.
• Trước khi sơn khô hoàn toàn, tránh để màng sơn tiếp xúc với nước, hóa chất, và mài mòn. Nếu xuất hiện bụi phấn trên bề mặt, rửa sạch bằng nước và để khô hoàn toàn trước khi sơn tiếp.

Hướng dẫn sử dụng sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer

Hướng dẫn chuẩn bị

• Thép mềm: Thổi mòn theo tiêu chuẩn Thụy Điển SA 2,5 hoặc SA 3,0 (SIS 05 59 00/ISO 8501-1) để đạt kết quả tốt nhất. Sơn lót ngay sau khi thổi mòn để tránh tái oxy hóa bề mặt.
• Thép mạ kẽm mới: Làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Sơn lót bằng Nippon Vinilex 120 Active Primer thay vì Zinc Phosphate Blast Primer.
• Thép mạ kẽm cũ: Chà nhám loại bỏ tạp chất bám bề mặt, sau đó sơn lót bằng Nippon Vinilex 120 Active Primer.
• Nhôm hoặc thép không gỉ: Ưu tiên thổi mòn, nếu không thổi mòn được, chà giấy nhám số 120 đến khi bề mặt nhám đều, sạch và khô. Sơn lót bằng Nippon Vinilex 120 Active Primer.

Lưu ý: Tất cả bề mặt phải khô hoàn toàn, không dính dầu mỡ trước khi tiến hành sơn.

Hướng dẫn thi công

• Số lớp sơn đề nghị: 1 – 2 lớp
• Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn: Màng sơn khô: 60 micron, còn màng sơn ướt: 131 micron.
• Phương pháp thi công: Cọ quét, con lăn, súng phun có khí hoặc súng phun không có khí.
• Tỷ lệ pha trộn: 9 chất cơ sở : 1 chất đóng rắn (theo thể tích). Khuấy đều chất cơ sở trước, sau đó đổ chất đóng rắn vào từ từ trong khi tiếp tục khuấy cho đến khi hỗn hợp đồng nhất. Chỉ pha loãng sau khi đã trộn đủ hai thành phần.
• Thời gian sử dụng hỗn hợp đã pha trộn ở 25°C – 30°C: 8 -10 giờ tùy nhiệt độ thực tế lúc thi công
• Dữ liệu phun có khí: Áp lực cung cấp: 3 – 4 kg/cm² và kích thước đầu phun góc 60°: 1,3 mm
• Dữ liệu phun không có khí: Áp lực cung cấp: 140-170 kg/cm², kích thước đầu phun góc 60°: 0,015″ – 0,017″ (0,38 – 0,43 mm)
• Tỷ lệ pha loãng:
  • Cọ quét & con lăn tối đa 10%
  • Phun có khí tối đa 25%
  • Phun không có khí tối đa 5%
• Dung môi pha loãng và vệ sinh: Nippon Paint SA 65 Thinner

Ghi chú: Toàn bộ thiết bị thi công phải được vệ sinh bằng dung môi ngay sau khi hoàn thành. Không được sử dụng dung môi thay thế ngoài loại đã được Nippon Paint chỉ định. Nếu dùng dung môi không đúng chủng loại, làm biến tính sơn và mặc nhiên vô hiệu hóa mọi cam kết bảo hành của nhà sản xuất.

Hướng dẫn bảo quản

Sơn công nghiệp 2 thành phần như sơn Zinc Phosphate Blast Primer yêu cầu điều kiện bảo quản nghiêm ngặt hơn sơn nước thông thường. Chất đóng rắn epoxy phản ứng với độ ẩm và nhiệt độ cao, nên cần kiểm soát môi trường kho chứa ngay từ đầu để đảm bảo sản phẩm giữ nguyên chất lượng đến khi sử dụng.

• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp
• Nhiệt độ kho chứa duy trì dưới 35°C
• Đậy kín nắp thùng sau mỗi lần lấy sản phẩm, đặc biệt quan trọng với thùng chất đóng rắn.
• Không để gần nguồn nhiệt, lửa, hoặc tia lửa điện vì sản phẩm này có chứa dung môi dễ cháy
• Thời gian bảo quản theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Không pha trộn trước khi cần dùng, chỉ nên pha đúng lượng để thi công trong ca làm việc. Sau khi đã pha trộn 2 thành phần, hỗn hợp không thể bảo quản sang ngày hôm sau

Để được tư vấn lựa chọn đúng hệ sơn theo từng công trình của mình, bao gồm sơn Zinc Phosphate Blast Primer kết hợp với lớp phủ sơn Nippon EA4, Nippon EA9 hoặc Nippon PU. Anh/Chị nhà thầu vui lòng liên hệ Sơn Hưng Phát. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng tư vấn miễn phí, cung cấp báo giá chính xác theo khối lượng và yêu cầu công trình thực tế.

SƠN HƯNG PHÁT – ĐẠI LÝ SƠN NIPPON CHÍNH HÃNG TẠI TP.HCM

• Địa chỉ: 6/3A Tô Ký, ấp Mỹ Huề, xã Bà Điểm, TP.HCM (xã Trung Chánh, Hóc Môn cũ)
• Hotline: 0902 735 123 – 0931 344 123
• Email: trieu.sonhungphat@gmail.com
• Website: https://sonhungphat.vn/