Sơn Nippon Zinc Rich Primer HS

Sơn Nippon Zinc Rich Primer HS là dòng sơn công nghiệp Nippon 2 thành phần, gốc epoxy, chứa hàm lượng kẽm cao. Sản phẩm này được thiết kế đặc biệt cho bề mặt thép đã qua xử lý thổi mòn, tạo lớp bảo vệ điện hóa chủ động, tức là kẽm trong màng sơn phản ứng trước khi thép bị ăn mòn. Đây là cơ chế chống rỉ sét ở cấp độ vật liệu, không phải chỉ là lớp phủ ngăn cách vật lý thông thường. Với tỷ trọng hỗn hợp đạt 1,96 ± 0,05 và hàm lượng rắn 37 ± 2% theo thể tích, hệ sơn này đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của công trình công nghiệp nặng, kết cấu thép, tàu biển, cầu và thiết bị ngoài trời chịu tải ăn mòn cao.

Tại bài viết này, Sơn Hưng Phát đã tổng hợp toàn bộ thông tin kỹ thuật về sơn Nippon Zinc Rich Primer HS từ đặc tính vật lý, ưu điểm, phạm vi ứng dụng, độ phủ, thời gian khô, hướng dẫn thi công và bảo quản đúng cách. Các nhà thầu đọc xong sẽ nắm đủ dữ liệu để quyết định lựa chọn và thi công chính xác.

Đặc tính vật lý của sơn Nippon Zinc Rich Primer HS

• Màu sắc: Xám
• Độ hoàn thiện bề mặt: Mờ
• Tỷ trọng hỗn hợp (chất cơ sở + chất đóng rắn): 1,96 ± 0,05
• Hàm lượng rắn theo thể tích: 37 ± 2% (hỗn hợp đã pha trộn)
• Độ mài mòn: Chịu mài mòn và va đập tốt
• Độ bám dính: Rất tốt trên bề mặt đã được xử lý đúng tiêu chuẩn
• Khả năng chịu nhiệt: Chịu được đến 100°C trong điều kiện khô
• Khả năng chịu thời tiết: Không dùng độc lập ngoài trời, phải phủ thêm lớp sơn phủ Nippon PU khi sử dụng ngoài trời
• Khả năng chịu hóa chất: Chịu được sự văn bắn và tiếp xúc của nước, nhiều loại hóa chất công nghiệp

Ưu điểm nổi bật của sản phẩm

Sơn Nippon Zinc Rich Primer HS là sự kết hợp của 3 yếu tố kỹ thuật quan trọng như cơ chế bảo vệ điện hóa từ kẽm, nền epoxy 2 thành phần có độ cứng cao và khả năng bám dính sâu trên bề mặt thép thổi mòn. 3 yếu tố này cộng lại tạo ra 1 lớp lót không chỉ chống rỉ sét mà còn gia cố toàn bộ hệ sơn phía trên.

• Bảo vệ điện hóa chủ động: Kẽm trong màng sơn sẽ bị oxy hóa trước thép khi tiếp xúc với nước và oxy. Nhờ cơ chế này mà thép được che chắn ngay cả khi màng sơn bị trầy xước cục bộ, không như sơn lót thông thường chỉ tạo rào cản vật lý.
• Độ cứng và bám dính vượt trội: Nền epoxy 2 thành phần đã tạo ra mạng lưới polymer đặc chắc sau khi đóng rắn. Màng sơn chịu được lực va đập, mài mòn cơ học và không bong tróc khi bề mặt thép co giãn nhiệt.
• Chịu hóa chất và nước: Sản phẩm này chịu được tiếp xúc trực tiếp với nhiều loại hóa chất công nghiệp và nước. Đây là yêu cầu thiết yếu trong môi trường nhà máy, cảng biển hoặc công trình dầu khí.
• Thi công linh hoạt: Các đơn vị thi công bằng cọ quét, con lăn hoặc súng phun không khí. Nhà thầu bên bạn không cần đầu tư thiết bị chuyên dụng bắt buộc chỉ cần điều chỉnh tỷ lệ pha loãng phù hợp với phương pháp.
• Thời gian khô bề mặt nhanh: Bề mặt khô chỉ sau khoảng 10 phút ở nhiệt độ 25°C – 30°C. Điều này đã rút ngắn thời gian chờ giữa các công đoạn, giảm rủi ro nhiễm bẩn bề mặt trên công trường.
• Thời gian sử dụng hỗn hợp 4 – 6 giờ: Sau khi pha trộn, hỗn hợp cần được sử dụng trong 4 – 6 giờ ở 25°C – 30°C, đủ thời gian để hoàn thành 1 ca thi công mà không lãng phí vật liệu.

Ứng dụng thực tế của sơn Nippon Zinc Rich Primer HS

Loại sơn này phù hợp với các công trình yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn ở cấp độ cao. Không giống các dòng sơn trang trí thông thường, sản phẩm này được phát triển để đáp ứng yêu cầu của công trình công nghiệp nặng, hạ tầng và thiết bị kim loại thường xuyên tiếp xúc với điều kiện làm việc khắc nghiệt.

• Kết cấu công trình: Dầm thép, cột thép, khung nhà xưởng, cầu là những nơi thép tiếp xúc trực tiếp với không khí ẩm và mưa. Lớp lót kẽm tạo nền bảo vệ dài hạn cho toàn bộ hệ sơn bên trên.
• Thiết bị và máy móc công nghiệp: Bồn chứa, đường ống kim loại, khung giàn thiết bị trong nhà máy hóa chất, chế biến thực phẩm, dầu khí, nơi bề mặt thép thường xuyên tiếp xúc với hóa chất, hơi ẩm và nhiệt độ thay đổi.
• Tàu thuyền và công trình biển: Thân tàu, cầu tàu, kết cấu thép gần bờ biển, nơi hàm lượng muối trong không khí cao, là điều kiện thuận lợi để phản ứng ăn mòn điện hóa xảy ra nhanh hơn nhiều so với môi trường nội địa.
• Công trình cầu và hạ tầng giao thông: Cầu thép, lan can cầu, dầm cầu vượt và các hạng mục yêu cầu độ bền chống ăn mòn theo chu kỳ bảo trì dài, thường 10 – 15 năm giữa 2 lần sơn lại.
• Bồn chứa và hệ thống ống dẫn ngoài trời: Luôn kết hợp với sơn phủ Nippon PU khi tiếp xúc với thời tiết ngoài trời. Sơn Zinc Rich Primer HS không được sử dụng như lớp hoàn thiện cuối.

Độ phủ lý thuyết và độ phủ thực tế của sơn

Độ phủ lý thuyết của sơn Nippon Zinc Rich Primer HS là 7,5 m²/lít ở độ dày màng sơn khô 50 micron, dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích 37%, áp dụng trên bề mặt phẳng lý tưởng và không tính hao hụt.

Độ phủ thực tế luôn thấp hơn lý thuyết. Các nhà thầu thường tính hệ số hao hụt 15 – 25% so với độ phủ lý thuyết khi lập dự toán vật tư. Tức là với cùng 100 m² bề mặt, thực tế cần 13 – 14 lít thay vì 13,3 lít lý thuyết (2 lớp × 100 m² ÷ 7,5 m²/lít).

Thời gian khô sơn

Lưu ý:

• Thời gian khô bảng trên được đo ở nhiệt độ 25 – 30 °C. Nhiệt độ càng thấp thì thời gian khô càng dài và ngược lại.
• Lớp sơn kế tiếp phải được thi công sau 16 giờ hoặc tối đa 6 – 7 ngày sau đó. Qua thời gian trên đơn vị thi công, bạn cần chà nhám khô bề mặt bằng giấy nhám trước khi sơn tiếp để tăng độ bám dính.
• Khi bề mặt bị phấn hóa, hãy rửa sạch bằng nước, để khô hoàn toàn rồi mới sơn lớp kế tiếp.
• Trước khi sơn đạt khô hoàn toàn (5 – 7 ngày), tránh để màng sơn tiếp xúc với nước, hóa chất hoặc lực mài mòn cơ học.

Hướng dẫn sử dụng sơn Nippon Zinc Rich Primer HS

Hướng dẫn chuẩn bị

• Vật liệu nền: Thép mềm
• Tiêu chuẩn thổi mòn: Sa 2,5 theo tiêu chuẩn Thụy Điển (SIS 05 59 00 / ISO 8501-1) hoặc Sa 3,0 để đạt kết quả tối đa.
• Duy trì tiêu chuẩn: Sau khi thổi mòn, ngay trước khi bề mặt đổi màu hoặc xuất hiện rỉ sét. Nếu bề mặt rỉ trở lại, phải thổi mòn lại toàn bộ
• Độ sạch bề mặt: Bề mặt phải khô, không dính bụi, vết bẩn, dầu mỡ hoặc tạp chất khác trước khi tiến hành sơn

Lưu ý: Đây là bước quyết định tuổi thọ của toàn bộ hệ sơn. Bề mặt thổi mòn không đạt Sa 2,5 sẽ làm giảm đáng kể độ bám dính của sơn Zinc Rich Primer HS, dù thi công đúng kỹ thuật đến đâu.

Hướng dẫn thi công

• Số lớp sơn đề nghị: 1 – 2 lớp tùy theo yêu cầu bảo vệ của công trình
• Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn: màng sơn khô (DFT) là 50 micron. Màng sơn ướt (WFT) là 134 micron (0,134 mm)
• Phương pháp thi công: Cọ quét, con lăn và súng phun không có khí
• Thông số phun không có khí: Áp lực cung cấp 140 – 170 kg/cm² và kích thước đầu phun (góc 60°) 0,015″ – 0,017″.
• Tỉ lệ pha trộn: 7,75 phần chất cơ sở: 2,25 phần chất đóng rắn (theo thể tích)
• Quy trình pha trộn đúng:
  • Bước 1: Khuấy đều chất cơ sở trước
  • Bước 2: Trong khi khuấy, cho chất đóng rắn vào từ từ
  • Bước 3: Tiếp tục khuấy đến khi hỗn hợp đồng nhất hoàn toàn
  • Bước 4: Chỉ pha loãng sau khi đã trộn xong chất cơ sở và chất đóng rắn, không pha loãng trước
• Thời gian sử dụng hỗn hợp đã pha trộn: 4 – 6 giờ ở 25°C – 30°C, tùy nhiệt độ thực tế lúc thi công. Nhiệt độ càng cao thì thời gian sử dụng càng rút ngắn
• Dữ liệu pha loãng: Tối đa 10% khi thi công bằng cọ quét và con lăn và không vượt quá 10% khi thi công bằng súng phun không có khí
• Dung môi pha loãng và vệ sinh: Nippon Paint SA 65 Thinner

Ghi chú: Toàn bộ thiết bị thi công phải được vệ sinh ngay bằng dung môi SA 65 Thinner sau khi hoàn thành không để hỗn hợp đóng cứng trong thiết bị. Tuyệt đối không dùng dung môi thay thế không được Nippon Paint chỉ định để pha loãng. Dùng không đúng loại dung môi có thể phá vỡ cấu trúc nhựa epoxy, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng màng sơn và làm mất đi hiệu lực bảo hành sản phẩm.

Hướng dẫn bảo quản

Sản phẩm này là hệ sơn hai thành phần, được đóng gói riêng biệt và chỉ nên trộn lẫn khi chuẩn bị thi công. Nếu bảo quản đúng cách sẽ giúp duy trì chất lượng sơn cho đến khi sử dụng và tránh lãng phí vật tư. Dưới đây là 4 cách bảo quan sơn đơn giản:

• Không mở nắp nếu chưa cần dùng. Nếu dùng không hết có thể đóng kín nắp thùng sau mỗi lần lấy vật liệu
• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt. Vì đây là sản phẩm chứa dung môi hữu cơ dễ cháy nếu tiếp xúc lửa trần hoặc tia lửa điện
• Không để lẫn chất cơ sở và chất dóng rắn trong kho: Nếu vô tình trộn lẫn mà không sử dụng ngay, hỗn hợp sẽ đóng rắn và không thể phục hồi
• Tuân theo hạn ghi trên bao bì, không để sản phẩm quá hạn vì có thể thay đổi độ nhớt hoặc giảm hàm lượng kẽm hoạt tính

Sơn Nippon Zinc Rich Primer HS là sơn lót epoxy kẽm công nghiệp với cơ chế bảo vệ điện hóa phù hợp cho các công trình thép yêu cầu độ bền chống ăn mòn cao, từ kết cấu cầu đường đến thiết bị công nghiệp nặng và tàu biển. Khi thi công đúng tiêu chuẩn thổi mòn Sa 2,5 và pha trộn đúng tỉ lệ 7,75:1, màng sơn phát huy tối đa khả năng bảo vệ dài hạn cho thép.

Nếu Quý Anh/Chị nhà thầu cần tư vấn hệ sơn phù hợp, báo giá sơn Nippon Zinc Rich Primer HS cho từng công trình cụ thể. Hãy liên hệ trực tiếp với Sơn Hưng Phát – Đại lý sơn Nippon TPHCM theo thông tin bên dưới. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tư vấn miễn phí, cung cấp sản phẩm chính hãng kèm đầy đủ chứng từ xuất xứ.

SƠN HƯNG PHÁT – ĐẠI LÝ SƠN NIPPON CHÍNH HÃNG TẠI TP.HCM

• Địa chỉ: 6/3A Tô Ký, ấp Mỹ Huề, xã Bà Điểm, TP.HCM (xã Trung Chánh, Hóc Môn cũ)
• Hotline: 0902 735 123 – 0931 344 123
• Email: trieu.sonhungphat@gmail.com
• Website: https://sonhungphat.vn/