Sơn Nippon 1226 Epotar HB Black

Sơn Nippon 1226 Epotar HB Black là sơn dầu 2 thành phần, gốc epoxy hắc ín, hàm lượng rắn cao. Sản phẩm này chịu được nước ngọt, nước mặn, mài mòn cơ học và hóa chất ăn mòn dạng văng bắn.

Đây là dòng sản phẩm chuyên biệt dùng cho những môi trường khắc nghiệt như đáy tàu, bể dằn, cọc ống ngoài biển và trạm xử lý nước thải. Nếu công trình của bạn thường xuyên tiếp xúc với nước biển hoặc chịu ăn mòn nặng thì đây là sản phẩm phù hợp.

Trong bài này, Sơn Hưng Phát sẽ chia sẻ đến bạn đặc tính vật lý, ưu điểm thực tế, độ phủ lý thuyết và thực tế, thời gian khô, cùng toàn bộ quy trình thi công và bảo quản sản phẩm theo tài liệu kỹ thuật chính hãng của Nippon Paint Vietnam.

Đặc tính vật lý của sản phẩm

• Màu sắc: Đen
• Độ bóng bề mặt: Bóng mờ
• Cấu trúc sản phẩm: Hai thành phần gồm chất cơ sở và chất đóng rắn
• Tỷ trọng hỗn hợp: 1,29 ± 0,05 (sau khi trộn chất cơ sở và chất đóng rắn)
• Hàm lượng rắn theo thể tích: 58 ± 2%
• Quy cách đóng gói:
  • Lon 5 lít: 4,25 lít chất cơ sở + 0,75 lít chất đóng rắn
  • Lon 20 lít: 17 lít chất cơ sở + 3 lít chất đóng rắn

Ưu điểm nổi bật của sơn Nippon 1226 Epotar HB Black

Dòng sơn này được thiết kế cho những môi trường mà sơn thông thường không trụ nổi. Hàm lượng rắn 58% và nền epoxy hắc ín tạo ra màng bảo vệ dày, đặc, bám chắc trên nhiều bề mặt khác nhau. Đây là 6 ưu điểm cụ thể mà sản phẩm này mang lại:

• Màng sơn cực dày chỉ với một lớp thi công: Sơn Nippon 1226 Epotar HB Black đạt đến 350 micron (0,35 mm) màng khô mỗi lớp khi dùng súng phun không khí. Đây là lợi thế lớn trong các dự án đòi hỏi bảo vệ chống ăn mòn dày, giúp tiết kiệm nhân công và thời gian thi công đáng kể.
• Chịu được môi trường nước mặn và nước ngọt: Công thức epoxy hắc ín bảo vệ bề mặt thép, bê tông ngâm trong nước biển hoặc nước ngọt thời gian dài.
• Kháng mài mòn cơ học: Bề mặt sau khi đóng rắn có độ cứng cao, chịu được va đập và ma sát, quan trọng đối với đáy tàu hoặc bể chứa thường xuyên chịu áp lực vật lý.
• Kháng hóa chất ăn mòn dạng văng bắn: Màng sơn không bị phá vỡ cấu trúc khi tiếp xúc với hóa chất ăn mòn bắn vào bề mặt. Ứng dụng trực tiếp trong các trạm xử lý nước thải và khu công nghiệp hóa chất.
• Tương thích với nhiều bề mặt: Sản phẩm bám dính tốt trên thép mềm, thép mạ kẽm, tường trát vữa và bê tông khi bề mặt được chuẩn bị đúng quy trình.
• Thời gian sử dụng hỗn hợp linh hoạt: Sau khi pha trộn, hỗn hợp dùng được trong 6-8 giờ ở nhiệt độ 25°C-30°C, đủ thời gian cho một ca thi công đầy đủ.

Ứng dụng thực tế của sơn

Sơn Nippon 1226 Epotar HB Black được dùng trong môi trường công nghiệp nặng, tiếp xúc liên tục với nước và hóa chất. Mỗi ứng dụng dưới đây đều có yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn ở mức cao và đây chính xác là điểm mạnh của sản phẩm:

• Công trình ngoài biển: Cột thép, kết cấu nổi và nền móng biển chịu ăn mòn từ nước mặn và oxy hóa liên tục.
• Cọc ống và kết cấu thép ngầm: Cọc ép hoặc cọc ống thép nhúng trong đất ẩm hoặc nước mặn cần lớp sơn có khả năng bám dính cao và màng dày.
• Đáy tàu và bể dằn: Bề mặt kim loại tiếp xúc trực tiếp với nước biển, đòi hỏi sơn không bị phồng rộp hay bong tróc.
• Trạm xử lý nước thải, bể chứa công nghiệp…

Độ phủ lý thuyết và độ phủ thực tế của sơn

Dưới đây là thông tin về độ phủ của sơn Nippon 1226 Epotar HB Black:

Độ phủ lý thuyết và thực tế

Lưu ý:

• Số liệu trên được tính khi độ dày màng khô là 100 micro.
• Độ phủ thực tế có thể thấp hơn mức 4,6 m²/lít tùy thuộc vào phương pháp thi công, kỹ năng thợ, bề mặt vật liệu và điều kiện môi trường.

Thời gian khô sơn

Ghi chú: Tất cả các mốc thời gian trong bảng trên được đo ở nhiệt độ 25°C đến 30°C. Nếu nhiệt độ thấp hơn thì thời gian khô sẽ lâu hơn và ngược lại.

Lưu ý: Nên sơn lớp kế tiếp trong vòng 6-7 ngày kể từ khi thi công lớp trước. Lý tưởng nhất là sơn ngay sau 16 giờ. Nếu bề mặt đã để quá 7 ngày, cần chà nhám khô trước khi thi công lớp tiếp theo để đảm bảo bám dính.

Trước khi sơn khô hoàn toàn (7-8 ngày), không để màng sơn tiếp xúc với nước, hóa chất hoặc mài mòn.

Hướng dẫn sử dụng sơn Nippon 1226 Epotar HB Black

Hướng dẫn chuẩn bị

Chất lượng bề mặt trước khi sơn quyết định tuổi thọ của toàn bộ hệ thống sơn. Đối với sơn Nippon 1226 Epotar HB Black, quy trình chuẩn bị sẽ khác nhau theo từng loạibề mặt:

• Thép mềm: Thổi mòn theo tiêu chuẩn Thụy Điển Sa 2.5. Nếu không thể thổi mòn, chà sạch bằng bàn chải sắt theo tiêu chuẩn St 3.
• Thép mạ kẽm mới: Làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Với thép mạ kẽm cũ, chà sạch tạp chất rồi sơn lót bằng Nippon Vinilex 120 Active Primer.
• Bê tông và tường trát vữa: Thổi nhẹ để loại bỏ sơn cũ và bụi phấn. Với bê tông mới chưa sơn, xử lý bề mặt bằng dung dịch Axit Phosphoric 5%, rửa kỹ bằng nước sạch, để khô hoàn toàn. Độ ẩm bề mặt phải nhỏ hơn 6% (được đo bằng máy đo độ ẩm Sovereign).

Tất cả bề mặt phải đảm bảo khô và sạch khỏi dầu mỡ trước khi sơn.

Hướng dẫn thi công

Thông số thi công

• Số lớp sơn đề nghị: 1-3 lớp
• Độ dày đề nghị mỗi lớp:
  • Màng khô: 100 micron
  • Màng ướt: 173 micron
• Phương pháp thi công: Cọ quét, con lăn, súng phun có khí, súng phun không khí. Nên dùng súng phun không khí khi cần đạt độ dày màng cao với một lớp thi công.

Cách pha:

• Tỷ lệ pha trộn: 85 phần chất cơ sở: 15 phần chất đóng rắn(theo thể tích)
• Cách pha: Khuấy đều chất cơ sở trước, sau đó từ từ đổ chất đóng rắn vào trong khi khuấy liên tục đến khi đồng nhất. Chỉ pha loãng sau khi đã trộn xong hỗn hợp.

Tỷ lệ pha loãng tối đa:

• Thời gian sử dụng hỗn hợp sau pha trộn: 6 – 8 giờ ở 25°C – 30°C
• Dung môi pha loãng và vệ sinh: Nippon SA 65 Thinner

Lưu ý khi sử dụng:

• Toàn bộ thiết bị thi công phải được vệ sinh ngay bằng dung môi sau mỗi ca làm việc.
• Không dùng dung môi thay thế khác ngoài Nippon SA 65 Thinner. Dùng dung môi không đúng chủng loại có thể phá hủy tính năng sơn và mặc nhiên mất bảo hành.
• Môi trường thi công cần đạt được 4 điều kiện sau:
  • Độ ẩm dưới 85%
  • Nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương 3°C.
  • Nhiệt độ thi công tối thiểu là 7°C.
  • Môi trường thi công thông thoáng, không hút thuốc, không gần nguồn lửa

Hướng dẫn bảo quản

Cả 2 thành phần chất cơ sở và chất đóng rắn cần được bảo quản đúng cách và tách biệt nhau cho đến khi pha trộn để tránh phản ứng hóa học xảy ra. Để sơn được sử dụng hiệu quả, bạn cần đảm bảo 7 tiêu chí sau đây:

• Bảo quản nơi thoáng mát, khô ráo, tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa và ánh sáng trực tiếp.
• Nhiệt độ bảo quản lý tưởng dưới 35°C.
• Giữ thùng đậy kín hoàn toàn sau khi sử dụng chất cơ sở và chất đóng rắn , đều nhạy cảm với không khí và độ ẩm.
• Không trộn chất cơ sở và đóng rắn trước khi sẵn sàng thi công hỗn hợp sau khi trộn chỉ dùng được trong 6 – 8 giờ.
• Để xa tầm tay trẻ em và đồ ăn, thức uống.
• Thùng rỗng và bao bì phải xử lý theo quy định của địa phương, không đổ dư phẩm xuống cống hay nguồn nước.
• Khi bị đổ, thu gom bằng đất, cát hoặc vật liệu hút thích hợp trước khi xử lý.

Sơn Nippon 1226 Epotar HB Black là loại sơn bảo vệ chống ăn mòn dành cho các công trình công nghiệp và hàng hải yêu cầu màng sơn dày, bền, chịu môi trường nước biển và hóa chất. Từ khâu chuẩn bị bề mặt đúng tiêu chuẩn Sa 2.5 đến tỷ lệ pha trộn chất sơ sở:chất đóng rắn là 85:15, mỗi công đoạn đều ảnh hưởng đến tuổi thọ lớp sơn cuối cùng.

Nếu bạn đang cần tư vấn lựa chọn hệ sơn phù hợp cho dự án thép, bể chứa, hay công trình ngoài biển. Hãy gọi ngay đội ngũ kỹ thuật tại Sơn Hưng Phát để được tính toán khối lượng sơn cần dùng, tư vấn chi tiết và báo giá chính xác.

SƠN HƯNG PHÁT – ĐẠI LÝ SƠN NIPPON CHÍNH HÃNG TẠI TP.HCM

• Địa chỉ: 6/3A Tô Ký, ấp Mỹ Huề, xã Bà Điểm, TP.HCM (xã Trung Chánh, Hóc Môn cũ)
• Hotline: 0902 735 123 – 0931 344 123
• Email: sonhungphat@gmail.com
• Website: https://sonhungphat.vn/