Sơn Nippon NIOZ là dòng sơn công nghiệp Nippon 2 thành phần, gốc ethyl silicate kết hợp bột kẽm, được thiết kế để làm lớp lót chống gỉ cho kết cấu thép trong điều kiện ăn mòn rất cao, chịu được môi trường khắc nghiệt nơi có muối biển, hóa chất ăn mòn và nhiệt độ cao. Màng sơn hoạt động theo cơ chế bảo vệ điện hóa nhờ kẽm trong lớp phủ phản ứng thay thế để bảo vệ sắt thép bên trong. Sản phẩm này đảm nhận vai trò quan trọng trải dài từ giàn khoan ngoài khơi, khu phức hợp hóa dầu, nhà máy tinh chế khí đốt và dầu mỏ, đến nhà máy giấy và bột giấy.
Chỉ với 3 phút đọc bài viết này, Sơn Hưng Phát với vai trò là đại lý phân phối sơn Nippon chính hãng tại Hóc Môn sẽ giúp các nhà thầu nắm được đặc tính vật lý, ưu điểm nổi bật, phạm vi ứng dụng, định mức phủ, thời gian khô, hướng dẫn thi công và bảo quản sơn Nippon NIOZ để có lựa chọn phù hợp với từng công trình.

Đặc tính vật lý của sản phẩm
- Màu sắc: Xám
- Độ hoàn thiện: Mờ
- Tỷ trọng hỗn hợp: 2,06 ± 0,05 kg/lít (sau khi trộn chất cơ sở và bột kẽm)
- Hàm lượng rắn theo thể tích: 47 ± 2%
- Khả năng chịu mài mòn và va đập: Tốt
- Độ bám dính: Rất tốt trên bề mặt thép đã được làm sạch đúng tiêu chuẩn
- Khả năng chịu nhiệt: Chịu được đến 400°C trong điều kiện khô ráo
Ưu điểm nổi bật của sơn Nippon NIOZ
Hệ sơn trên được nhà sản xuất phát triển dành riêng cho các kết cấu thép trong môi trường ăn mòn cao như ven biển, cảng biển hoặc nhà máy công nghiệp. Nhờ sự kết hợp giữa chất kết dính ethyl silicate và hàm lượng kẽm cao, lớp sơn trở thành hàng rào ngăn hơi ẩm, muối và hóa chất tiếp xúc với thép, hạn chế gỉ sét trên bề mặt. Trên thực tế, Sơn Hưng Phát nhận được phản hồi từ các đơn vị thi công cho rằng hiệu quả của sản phẩm này được thể hiện qua 6 đặc tính kỹ thuật quan trọng dưới đây:
- Bảo vệ điện hóa chủ động: Trong khi thi công, các vết trầy xước nhỏ xuất hiện khá thường xuyên thông qua vận chuyển hoặc lắp dựng kết cấu thép. Thông thường, các lớp sơn ở vị trí này dễ trở thành điểm khởi phát của gỉ sét, nhưng chỉ riêng dòng sơn này vẫn giúp duy trì khả năng bảo vệ nhờ lớp kẽm tiếp tục hoạt động như anode hy sinh.
- Chịu thời tiết và môi trường biển: Hệ silicate vô cơ bền vững trước tia UV, muối biển và độ ẩm cao. Dòng sơn này được thiết kế đặc biệt cho công trình ven biển và ngoài khơi, nơi mà sơn alkyd thông thường xuống cấp rất nhanh.
- Chịu nhiệt lên đến 400°C: Trong điều kiện khô ráo, màng sơn giữ nguyên tính năng ở nhiệt độ cao, phù hợp cho hệ thống đường ống, lò phản ứng và thiết bị chịu nhiệt công nghiệp.
- Chịu dung môi và hóa chất: Lớp silicate đóng rắn tạo màng cứng, nên sản phẩm này không bị hòa tan bởi nhiều loại dung môi hữu cơ và hóa chất công nghiệp thông thường.
- Linh hoạt trong hệ thống sơn: Sơn Nippon NIOZ hoạt động tốt cả khi dùng độc lập lẫn khi kết hợp với các lớp phủ topcoat, cho phép các nhà thầu xây dựng hệ thống sơn linh hoạt theo từng yêu cầu của dự án.
- Thời gian khô bề mặt nhanh: Chỉ khoảng 5 phút ở 25 – 30°C, bạn có thể tiến hành bước thi công tiếp theo.

Ứng dụng thực tế của sơn Nippon NIOZ
Đây là dòng sơn công nghiệp nặng nên không dùng cho các dự án thi công dân dụng, mà phù hợp hơn với những công trình thường xuyên tiếp xúc với các chất ăn mòn hóa học, vật lý hoặc điện hóa. Trước khi chọn dòng sơn, các đơn vị thi công cần xác định rõ mức độ ăn mòn của môi trường theo tiêu chuẩn ISO 12944 hiện hành.
- Giàn khoan ngoài khơi và công trình biển: Môi trường muối biển kết hợp độ ẩm cao và gió mạnh tạo điều kiện ăn mòn rất cao (C5-M theo ISO 12944). Sản phẩm này được dùng làm lớp lót chính hoặc lớp sơn duy nhất trong các khu vực khô trên phần chân đế giàn khoan, kết cấu thượng tầng và cầu nối.
- Nhà máy lọc dầu, khí đốt và hóa dầu: Đường ống thép, bình chứa áp lực, thiết bị trao đổi nhiệt tiếp xúc với nhiệt độ cao và hóa chất ăn mòn. Sơn Nippon NIOZ được dùng làm lớp lót cho hệ thống sơn đa lớp tại những điểm có nhiệt độ vận hành không vượt 400°C.
- Nhà máy giấy và bột giấy: Môi trường axit và kiềm luân phiên, độ ẩm liên tục cao , nơi mà sơn alkyd hay epoxy thông thường bong tróc sau 2-3 năm. Kết cấu thép nhà máy và thiết bị ngoại vi phù hợp để dùng loại sơn này làm lớp lót.
- Nhà máy hóa chất: Kết cấu thép tiếp xúc với hóa chất ăn mòn dạng khí và lỏng và khi kết hợp topcoat chịu hóa chất phù hợp sẽ tạo ra hệ sơn bảo vệ dài hạn.
- Ứng dụng tạm thời tại xưởng gia công: Khi cấu kiện thép cần được bảo vệ tạm thời trong thời gian lưu kho hoặc vận chuyển thì sơn Nippon NIOZ được dùng làm lớp lót với độ dày màng khô 25 micron đủ bảo vệ 6 – 7 ngày trước khi sơn lớp kế tiếp.

Độ phủ lý thuyết và độ phủ thực tế
Độ phủ lý thuyết
| MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG | ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT | ĐỘ DÀY MÀNG KHÔ |
| Lớp lót tạm thời | 18,7 m²/lít | 25 micron |
| Lớp lót thông thường | 9,4 m²/lít | 50 micron |
| Lớp sơn duy nhất | 6,2 m²/lít | 75 micron |
Độ phủ thực tế
Độ phủ thực tế luôn thấp hơn lý thuyết do phụ thuộc vào phương pháp thi công, hình dạng kết cấu và độ nhám bề mặt.
- Khi phun có khí trên kết cấu thép hình phức tạp như dầm, khung giàn hay bồn chứa, hao hụt thực tế thường từ 25 – 40%.
- Với bề mặt phẳng lớn, hao hụt thấp hơn, khoảng 15 – 20%. Các nhà thầu cần tính thêm hệ số hao hụt phù hợp khi dự toán lượng sơn cho dự án, tránh thiếu hụt vật liệu giữa chừng.
Thời gian khô sơn
| GIAI ĐOẠN | THỜI GIAN |
| Khô bề mặt | Khoảng 5 phút |
| Khô để xử lý | Khoảng 2 giờ |
| Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn (tối thiểu) | 16 giờ |
| Khô hoàn toàn | 5 – 7 ngày |
Lưu ý:
- Tất cả số liệu dưới đây được đo tại nhiệt độ 25°C đến 30°C. Khi nhiệt độ càng thấp thì thời gian khô càng kéo dài và ngược lại.
- Lớp sơn kế tiếp nên được thi công trong vòng 6-7 ngày. Nếu bề mặt sơn Nippon NIOZ bị phấn hóa vượt quá khoảng thời gian này, thì cần rửa sạch bằng nước, để khô hoàn toàn, rồi chà nhẹ bằng giấy nhám khô trước khi sơn tiếp. Tốt nhất, sơn lớp kế tiếp ngay sau 16 giờ để đảm bảo độ bám dính tối ưu.
- Khi lớp sơn đạt độ khô hoàn toàn (5-7 ngày), đơn vị thi công không nên để màng sơn tiếp xúc với nước, hóa chất hoặc tác động mài mòn cơ học.

Hướng dẫn sử dụng sơn Nippon NIOZ
Hướng dẫn chuẩn bị
- Áp dụng cho thép mềm.
- Làm sạch bề mặt bằng phun bi, tối thiểu đạt tiêu chuẩn Thụy Điển Sa 2,5 theo SIS 05 59 00 / ISO 8501-1. Để đạt hiệu quả tối đa, làm sạch đến Sa 3,0.
- Duy trì tiêu chuẩn sạch cho đến khi thi công sơn. Nếu bề mặt đổi màu hoặc xuất hiện gỉ, phải phun bi lại.
- Bề mặt phải khô, sạch hoàn toàn, không dính bụi, dầu, mỡ, muối hoặc tạp chất.
Hướng dẫn thi công
- Số lớp sơn đề nghị: 1 lớp
- Độ dày màng sơn đề nghị cho mỗi lớp:
- Lớp lót tạm thời: Màng khô 25 micron, màng ướt 53 micron.
- Lớp lót thông thường: Màng khô 50 micron, màng ướt 107 micron.
- Lớp sơn duy nhất: Màng khô 75 micron, màng ướt 160 micron.
Phương pháp thi công: Phun có khí là phương pháp chính, nhưng với những vùng diện tích nhỏ hoặc đặm vá thì bạn có thể dùng cọ quét.
Cách pha sơn:
- Tỉ lệ pha trộn: 1 phần chất cơ sở : 1,43 phần bột kẽm NIOZ Primer theo khối lượng. Khuấy đều chất cơ sở, sau đó cho bột kẽm trên vào từ từ và tiếp tục khuấy đến khi hỗn hợp đồng nhất.
- Dung môi pha loãng và vệ sinh: Nippon Paint ZS 100 Thinner
- Nếu dùng cọ quét / con lăn thì pha loãng tối đa 10%
- Nếu dùng phun có khí thì pha loãng tối đa 25%
- Thời gian sử dụng hỗn hợp đã pha ở 25°C – 30°C là 6 giờ. Hỗn hợp sau khi pha không được sử dụng sau thời điểm này.
Ghi chú:
- Chỉ pha loãng sau khi đã trộn chất cơ sở và bột kẽm xong. Không pha loãng từng thành phần riêng.
- Vệ sinh toàn bộ thiết bị bằng dung môi ZS 100 Thinner ngay sau khi vừa thi công xong.
- Không dùng dung môi thay thế khác ngoài loại đã được Nippon Paint chỉ định. Nếu dùng sai loại dung môi, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu năng màng sơn và làm mất quyền lợi bảo hành.

Hướng dẫn bảo quản
Sơn lót công nghiệp Nippon NIOZ là hệ sơn 2 thành phần nên sẽ xảy ra phản ứng hóa học ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm nếu như bảo quản không đúng cách. Dưới đây là 5 gợi ý được Sơn Hưng Phát để các đơn vị xây dựng tham khảo:
- Bảo quản nơi khô ráo, tránh xa nguồn điện: Giữ nơi thoáng mát, nhiệt độ từ 10°C đến 40°C. Tránh để sản phẩm nơi nắng trực tiếp hoặc nguồn nhiệt. Khu vực bảo quản cần thông thoáng và nghiêm cấm lửa trần, vì cả 2 túi sơn đều chứa dung môi nên rất dễ cháy.
- Đậy kín nắp sau mỗi lần sử dụng: Bột kẽm có đặc tính hút ẩm nên dễ vón cục nếu để hở, còn chất cơ sở nếu tiếp xúc với không khí lâu có thể bắt đầu phản ứng cứng hóa sớm.
- Bảo quản riêng biệt hai thành phần: Không để 2 thành phần của dòng sơn này lẫn lộn hoặc gần nhau sau khi đã mở nắp.
- Không đảo lộn hoặc để bị va đập mạnh: Đặc biệt, Pack B chứa bột kẽm nặng nên cần khuấy đều trước khi dùng.
- Thời hạn sử dụng: Tuân theo hạn sử dụng ghi trên nhãn sản phẩm và cần kiểm tra tình trạng sản phẩm trước mỗi lần thi công.
Sơn Nippon NIOZ là lựa chọn kỹ thuật phù hợp khi công trình đòi hỏi lớp bảo vệ chống gỉ cấp cao cho bề mặt thép trong môi trường khắc nghiệt. Từ cơ chế điện hóa của kẽm, khả năng chịu nhiệt đến 400°C, đến tính linh hoạt trong hệ thống sơn, mỗi thông số kỹ thuật đều phục vụ một mục đích bảo vệ cụ thể.
Để chọn đúng hệ thống và đúng định mức cho dự án của bạn, hãy liên hệ Sơn Hưng Phát để đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tư vấn miễn phí và báo giá chính xác theo nhu cầu thực tế.
SƠN HƯNG PHÁT – ĐẠI LÝ SƠN NIPPON CHÍNH HÃNG TẠI TP.HCM
- Địa chỉ: 6/3A Tô Ký, ấp Mỹ Huề, xã Bà Điểm, TP.HCM (xã Trung Chánh, Hóc Môn cũ)
- Hotline: 0902 735 123 – 0931 344 123
- Email: sonhungphat@gmail.com
- Website: https://sonhungphat.vn/



Hãy là người đầu tiên nhận xét “Sơn Nippon NIOZ”